Таблица сравнения выгод этапов производства макаронной продукции по классическому и альтернативному (предложенному нами) вариантам.
| ЭТАПЫ: Просев муки, прессование, сушка, стабилизация, разбраковка, упаковка, хранение. | ЭТАПЫ: Просев муки, прессование, охлаждение обдувом, упаковка, хранение |
| ПРЕССОВАНИЕ: Высокое качество продукта только из дорогих сортов муки (крупка, полу крупка твёрдых сортов пшеницы) | ПРЕССОВАНИЕ: Конструкция только наших прессов (запатентовано) обеспечивает высокое качество продукта из недорогой хлебопекарной, в том числе ржаной, муки. |
| СУШКА: Расход электроэнергии в 15 – 20 раз больше чем на прессование. Большое количество брака (лом, трещины, побежалость). Время сушки 3-4 часа. | ОХЛАЖДЕНИЕ ОБДУВОМ: Расход электроэнергии в 2 – 10 раз меньше чем на прессование. Брак маловероятен. |
| СТАБИЛИЗАЦИЯ: Выдержка в ёмкостях при температуре 25-30°С в течение 8-12 часов | СТАБИЛИЗАЦИЯ: Не требуется |
| РАЗБРАКОВКА: Удаление лома, треснутых, белёсых, деформированных изделий, крошки. | РАЗБРАКОВКА: Не требуется |
| ТРАНСПОРТИРОВКА: Потеря товарного вида при дальней транспортировке (лом, крошка, потёртости) | ТРАНСПОРТИРОВКА: Продукт без ущерба развозится по точкам (школы, больницы, объекты общепита, розничная торговля, ближайшие поселения). |
| ХРАНЕНИЕ: Классическая технология рентабельна только при больших объемах производства и требует больших площадей для хранения продукции в ассортименте в отапливаемых, сухих помещениях. | ХРАНЕНИЕ: Продукция хранится в охлаждённом виде в оборудовании потребителя. Затраты производителя продукции «0» рублей. |
| ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ: Затраты электроэнергии на один килограмм продукции 1,3 – 1,5 кВт | ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ: Затраты электроэнергии на один килограмм продукции 0,1 – 0,15 кВт |
| Занимаемая площадь, без учёта вспомогательных, от 85 м. кв. | Занимаемая площадь, без учёта вспомогательных, от 12 м. кв. |
ВАРОЧНЫЕ СВОЙСТВА И ВКУСОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА НЕ ОТЛИЧАЮТСЯ.
Большим плюсом данной технологии (при работе на наших прессах) является возможность исключить не только сушку макоронных изделий из технологического процесса, но и процесс охлаждения. После изготовления макаронные изделия сразу можно запускать в приготовление. Так же совершенно не влияет на макароны небольшая временная выдержка - в течении нескольких часов. Макароны не портятся, не слипаются, не меняют свой внешний вид, не меняют вкусовые качества. Это выгодно для предприятий с большим персоналом рабочих (глобальные стройки, большие организации, учебные заведения, санатории-профилактории), или клиентским оборотом (рестораны, столовые).
Для северных и удалённых территорий завоз муки обходится дешевле завоза макаронных изделий в 1,5 – 2 раза. В удалённые районы, как правило, завозят ограниченный и однообразный ассортимент продукции, в то время предложенный вариант позволяет реализовать до 700 видов продукции, что в особенности порадует и положительно отразится на питании обитателей детских учреждений.
В нынешних экономических условиях поддержки малого предпринимательства и возникающей продовольственной проблеме более актуальную тему изыскать сложно.