Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора)
1. Основные сведения об изделии
Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора) МКПА. 547 000. 000 (далее по тексту – изделие) предназначен для фасовки мелкодисперсного материала в открытые мешки весом от 2 до 5 кг.
Степень защиты обслуживающего персонала от соприкосновения с находящимися под электрическим напряжением частями соответствует IP-44 по ГОСТ 14254.
Изделие должно эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха от +5 до +40°С, влажности воздуха не более 80%. Концентрация пыли в помещении должна быть в пределах санитарных норм. Окружающая среда взрывобезопасная.
При заказе изделия ссылаться на его название и обозначение
«Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора)» МКПА. 547 000. 000
2. Основные технические данные
Основные технические данные и характеристики приведены в Таблице 1.
3. Комплектность
Комплект поставки должен соответствовать Таблице 2.
4. Описание и порядок работы
4.1 Описание
Основными составными частями дозатора являются бункер с валом-дозатором, телескопическая опора с тензометрической площадкой, пульт управления и педаль запуска процесса фасовки. Бункер (Приложение 1 Лист 1) представляет собой емкость, выполненную из листового материала в виде воронки. Верхняя часть емкости закрыта стационарной крышкой, в которой имеется отверстие для загрузки материала. Загрузочное отверстие закрывается откидной крышкой-экраном. Внутри бункера установлен вал-дозатор (Приложение 1 Лист 2) с закрепленными на нем рыхлителями и диском-дозатором. Верхний конец вала установлен в редукторе, нижний установлен в подшипниковом узле. Привод вала-дозатора закреплен на стационарной крышке бункера. Емкость закреплена на опоре, выполненной из труб прямоугольного сечения.
Телескопическая опора с тензометрической площадкой (Приложение 1 Лист 3) состоит из двух частей – нижняя стационарная стойка с опорой и верхняя площадка взвешивания с закрепленным под ней тензометрическим датчиком и цилиндрической направляющей. Площадка имеет возможность вертикального перемещения и устанавливается на необходимый уровень в зависимости от размера пакета. Фиксация площадки в заданном положении производится прижимом с винтом-фиксатором. В пазах площадки устанавливаются флажки для крепления пакета, с возможностью их регулировки по высоте.
В качестве весового устройства в изделии используется датчик весоизмерительный тензорезисторный тип К-О-10А2.
Управление изделием производится с пульта управления (Приложение 1 Лист 4), закрепленного на опоре бункера.
На лицевой панели пульта управления установлены
• Прибор весоизмерительный предназначенный для задания и измерения массы взвешиваемого материала. Управление приборами производится в соответствии с «Руководством по эксплуатации Приборы весоизмерительные КСК».
• Автоматический выключатель «Сеть» для подачи электропитания на привод дозатора.
• Ручка резистора «Скорость вращения дозатора» для регулировки скорости вращения дозатора в режиме досыпки.
4.2. Порядок работы
Перед началом работы оператор должен включить электрическое питание изделия, прогреть тензодатчик в течение 5-10 минут, а в холодное время года – в течение 0,5 часа. Весоизмерительный прибор имеет 2 режима работы:
1. Нерегулируемый режим заполнения – уставка 1 выхода.
2. Регулируемый режим досыпки – уставка 2 выхода.
Первый режим отвечает за быстрое заполнение основной массы фасуемого пакета. Второй режим отвечает за точность досыпки фасуемого пакета.
Уставки задаются в зависимости от объёма фасуемого пакета (от 2 до 5 кг). Из-за инерционности процесса фасовки первая уставка задаётся на 50-150 г. меньше требуемого веса. Вторая уставка задаётся на 200-400 г. меньше требуемого веса. Донастройку оборудования производить во время эксплуатации до достижения требуемой точности и скорости.
Перед тем, как приступить к работе: оператору необходимо обнулить значение показания весов в ручном режиме и убедится, что площадка расположена ровно под воронкой бункера (при необходимости – с небольшим смещением).
Процесс фасовки пакетов:
1. Установить пакет (вывернув края) на флажки.
2. Нажать педаль для начала фасовки.
3. При достижении второй уставки оборудование перейдёт в режим с регулируемой скорости дозирования.
4. При достижении первой уставки оборудование прекратит фасовку.
5. Снять пакет с флажков.
6. Повторить процесс сначала.
При необходимости прервать процесс фасовки преждевременно - легким нажатием на весоизмерительную площадку достичь веса, необходимого для прекращения подачи фасуемого материала (1 уставка).
В зависимости от необходимого соотношения скорости/точности фасовки, скорость досыпки регулируется переменным резистором на панели управления. При отклонении фасуемого веса от 50 г. необходимо отрегулировать первую уставку.
Для фасовки рекомендуется использовать полиэтиленовые пакеты с замком зиплок или бумажные с плоским дном.
5. Монтаж
5.1. Требования к площадке размещения.
Помещение, где производится установка и монтаж изделия, должны быть предусмотрены:
• Силовая электропроводка;
• Распределительный щит;
• Защитный контур заземления, согласно требованиям «ПЭУ» и требованиям ГОСТ 12.2.007;
• Средства пожарной безопасности; отвечающие требованиям Госэнергонадзора.
• Ровная, устойчивая (желательно бетонная) площадка для установки оборудования.
• Площадка размещения оборудования должна быть оснащена системой аспирации пыли.
5.2. Монтаж.
Монтаж изделия производится в следующем порядке:
1. Установить изделие в помещении соответствующем требованиям п.5.1. раздела 5 настоящего ТО;
2. Освободить изделие от тары и убедиться в отсутствии механических повреждений и ослаблении крепления узлов, блоков и жгутов;
• Проверить комплектность изделия согласно разделу 3 настоящего паспорта
6. Подготовка к работе
6.1. Для подготовки изделия к работе (эксплуатации) при монтаже по месту эксплуатации, необходимо выполнить следующие действия:
• Установить телескопическую опору с тензометрической площадкой под воронкой бункера и зафиксировать её цепью к ножке опоры. Это необходимо для сохранности датчика от случайной поломки при передвижении телескопической опоры. Выставить площадку по высоте относительно высоты фасуемого пакета. Установить на площадке флажки для фиксации пакета.
• Подключить провод датчика к весоизмерительному устройству. Разъём расположен под шкафом управления.
• Ослабить болт фиксации, расположенный под датчиком. Обеспечить зазор между датчиком и болтом фиксации 0,5 мм.
• Произвести корректировку настроек весоизмерительного прибора по месту эксплуатации (см. руководство «Приборы измерительные КСК10»).
6.2.2. Если для подключения изделия к электросети используется однофазная розетка без контактов заземления изделие необходимо заземлить согласно требованиям «ПЭУ» используя болт заземления на опоре бункера.
ВНИМАНИЕ!!! Подключение изделий, входящих в состав изделия, к сети производить строго со схемой электрической принципиальной в соответствии с Приложением 2.
6.2.3. Проверить электрическое сопротивление между болтами заземления и металлическими частями изделий, которые могут оказаться под напряжением. Значение не должно превышать 0,1 Ом.
6.2.4. Проверить сопротивление изоляции электрических цепей электротехнического устройства относительно корпуса и цепей, электрически связанных между собой, измеренное в холодном состоянии и при нормальных климатических условиях. Полученное значение, в пределах одного электротехнического устройства, должно быть не менее 1,0 МОм.
6.2.5. Проверить наличие масла в редукторе, согласно паспортным данным на оборудование. Заменить верхние транспортировочные заливные пробки на пробки с отверстием (сапуны). Ремонт и наладка изделия должны производиться специалистами служб главного механика и энергетика, имеющими третью квалификационную группу по технике безопасности.
7. Указание мер безопасности
7.1. К обслуживанию изделия допускаются лица, хорошо знающие устройство, работу изделия и уход за ним, сдавшие технический минимум по обслуживанию изделий и технике безопасности.
7.2. Монтаж, наладка и обслуживание электрооборудования должны осуществляться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
7.3. Электрооборудование изделия должно быть пылезащищенным со степенью защиты оболочек электрических аппаратов и электроблокирующих устройств не менее IP44 по ГОСТ 14254 и пылезащищенные коробки выводов, имеющие внутри специальные зажимы заземления, согласно «Правил устройства электроустановок» (ПЭУ), утвержденных Госэнергонадзором.
Внимание! Подключение изделия к сети производить строго со схемой электрической принципиальной в соответствии с Приложением 2.
7.4. Изделие должно быть размещено в помещении, оборудованном контуром заземления.
7.5. Перед пуском в работу изделие должно быть заземлено. На каркасе изделия предусмотрен болт заземления. Изделие по способу защиты от поражения электрическим током соответствуют классу 1 ГОСТ 12.2.007.0.
7.6. Электробезопасность при работе изделия обеспечивается конструкцией, предусматривающей:
• использование электрооборудования пылезащищенного со степенью защиты оболочек электродвигателей не менее 1Р44 по ГОСТ 14254;
• устройство защитного заземления изделия и металлических деталей, которые могут оказаться под напряжением.
7.7. Все работы по осмотру и ремонту электрооборудования должны производиться только при снятом напряжении.
7.8. Электропроводка не должна иметь нарушений в изоляции, а места подключения должны быть тщательно изолированы.
7.9. Работы по обслуживанию (подключение, ремонт) электрооборудования должен проводить квалифицированный специалист, имеющий допуск к работе с электрооборудованием до 1000 В.
7.10. Перед запуском изделия в работу необходимо проверить затяжку всех резьбовых соединений.
7.11. Запрещается:
• Производить ремонтные работы без отключения напряжения
• Оставлять внутри и на поверхности изделия посторонние предметы
• Включать изделие без заземления
7.12. В случае временного прекращения подачи напряжения изделие не должно самопроизвольно включиться при возобновлении подачи напряжения независимо от положения органов управления.
7.13. В случае появившегося во время работы изделия не свойственного шума, стука или вибрации необходимо немедленно отключить изделие от сети.
7.14. Изделие должно эксплуатироваться только в исправном состоянии.
7.15. Настройка оборудования на требуемый вес производится в соответствии с требованиями настоящего паспорта и инструкцией по эксплуатации «Приборы весоизмерительные КСК»
7.16. Перед включением изделия проверить наличие заземления.
8. Техническое обслуживание
8.1. Техническое обслуживание составных частей изделия, имеющих собственную эксплуатационную документацию должно выполняться согласно требованиям их инструкций по эксплуатации.
8.2. Все виды технического обслуживания оборудования выполняются силами операторов. Для проведения регламентных работ дополнительно может привлекаться персонал группы механика цеха, в котором будет установлено изделие.
8.3. Работы проводить с соблюдением мер безопасности согласно разделу 7 «Указание мер безопасности» настоящего ТО.
8.4. Виды и периодичность технического обслуживания изделий.
8.4.1. Для изделия, находящегося в эксплуатации, устанавливаются следующие виды технического обслуживания:
• Контрольный осмотр
• Периодический контроль
• Регламентные работы
8.4.2. Контрольный осмотр проводится каждый раз перед началом и после окончания работы изделия или ежедневно, если изделие не эксплуатируется.
8.4.3. Периодический контроль проводится с целью поддержания изделия в постоянной готовности к работе и предотвращения отказов при эксплуатации.
Необходимо проводить следующие виды периодического контроля:
1. еженедельный
2. ежемесячный
3. ежеквартальный
4. ежегодный
8.4.4. Регламентные работы проводятся с целью полной проверки изделия в работе; проверки отдельных узлов; выполнения и устранения неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации. Регламентные работы проводятся после 500 часов наработки изделия. Если изделие не эксплуатируется, то регламентные работы проводятся не реже одного раза в год.
9. Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия «Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора») МКПА. 547 000.000 требованиям технической документации.
Срок гарантии устанавливается не более 12 месяцев со дня продажи, при соблюдении потребителем условий и правил хранения, транспортировки, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания.
Гарантии на сменные и покупные части (комплектующие) изделия не распространяются. В случае самостоятельного запуска оборудования в эксплуатацию потребителем, при соблюдении требований, изложенных в эксплуатационной документации – гарантии изготовителя сохраняются.
В случае изменения и доработок конструкции изделий при монтаже и эксплуатации оборудования самим потребителем гарантийные обязательства снимаются.
10. Свидетельство о приемке
Изделие «Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора») МКПА. 547 000. 000 изготовлено и принято в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признано годным для эксплуатации.
Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора) МКПА. 547 000. 000 (далее по тексту – изделие) предназначен для фасовки мелкодисперсного материала в открытые мешки весом от 2 до 5 кг.
Степень защиты обслуживающего персонала от соприкосновения с находящимися под электрическим напряжением частями соответствует IP-44 по ГОСТ 14254.
Изделие должно эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха от +5 до +40°С, влажности воздуха не более 80%. Концентрация пыли в помещении должна быть в пределах санитарных норм. Окружающая среда взрывобезопасная.
При заказе изделия ссылаться на его название и обозначение
«Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора)» МКПА. 547 000. 000
2. Основные технические данные
Основные технические данные и характеристики приведены в Таблице 1.
Табл. 1
|
|
Установленная мощность, общая, кВт |
|
|
|
Питающая сеть трехпроводная - 1-но фазная переменная | |
|
|
Номинальное напряжение, В |
|
|
|
Частота питающей сети, Гц |
|
|
|
Машинная производительность, тн, не более: |
|
|
|
Пределы взвешивания, кг |
|
|
|
Привод: Мотор – редуктор NMRW 50-10 1,1 кВт, 3000 об/мин Частотный преобразователь |
|
|
|
Объем бункера, л |
|
|
|
Габаритные размеры изделия, мм, не более: длина ширина высота |
793 1584 |
|
|
Масса, кг, не более |
|
3. Комплектность
Комплект поставки должен соответствовать Таблице 2.
Табл. 2
|
|
|
|
|
|
|
«Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора»)
|
МКПА.547 000. 000 |
|
|
|
Паспорт | МКПА.547 000. 000 ПС |
|
|
|
Паспорта на комплектующие | комплект |
|
4. Описание и порядок работы
4.1 Описание
Основными составными частями дозатора являются бункер с валом-дозатором, телескопическая опора с тензометрической площадкой, пульт управления и педаль запуска процесса фасовки. Бункер (Приложение 1 Лист 1) представляет собой емкость, выполненную из листового материала в виде воронки. Верхняя часть емкости закрыта стационарной крышкой, в которой имеется отверстие для загрузки материала. Загрузочное отверстие закрывается откидной крышкой-экраном. Внутри бункера установлен вал-дозатор (Приложение 1 Лист 2) с закрепленными на нем рыхлителями и диском-дозатором. Верхний конец вала установлен в редукторе, нижний установлен в подшипниковом узле. Привод вала-дозатора закреплен на стационарной крышке бункера. Емкость закреплена на опоре, выполненной из труб прямоугольного сечения.
Телескопическая опора с тензометрической площадкой (Приложение 1 Лист 3) состоит из двух частей – нижняя стационарная стойка с опорой и верхняя площадка взвешивания с закрепленным под ней тензометрическим датчиком и цилиндрической направляющей. Площадка имеет возможность вертикального перемещения и устанавливается на необходимый уровень в зависимости от размера пакета. Фиксация площадки в заданном положении производится прижимом с винтом-фиксатором. В пазах площадки устанавливаются флажки для крепления пакета, с возможностью их регулировки по высоте.
В качестве весового устройства в изделии используется датчик весоизмерительный тензорезисторный тип К-О-10А2.
Управление изделием производится с пульта управления (Приложение 1 Лист 4), закрепленного на опоре бункера.
На лицевой панели пульта управления установлены
• Прибор весоизмерительный предназначенный для задания и измерения массы взвешиваемого материала. Управление приборами производится в соответствии с «Руководством по эксплуатации Приборы весоизмерительные КСК».
• Автоматический выключатель «Сеть» для подачи электропитания на привод дозатора.
• Ручка резистора «Скорость вращения дозатора» для регулировки скорости вращения дозатора в режиме досыпки.
4.2. Порядок работы
Перед началом работы оператор должен включить электрическое питание изделия, прогреть тензодатчик в течение 5-10 минут, а в холодное время года – в течение 0,5 часа. Весоизмерительный прибор имеет 2 режима работы:
1. Нерегулируемый режим заполнения – уставка 1 выхода.
2. Регулируемый режим досыпки – уставка 2 выхода.
Первый режим отвечает за быстрое заполнение основной массы фасуемого пакета. Второй режим отвечает за точность досыпки фасуемого пакета.
Уставки задаются в зависимости от объёма фасуемого пакета (от 2 до 5 кг). Из-за инерционности процесса фасовки первая уставка задаётся на 50-150 г. меньше требуемого веса. Вторая уставка задаётся на 200-400 г. меньше требуемого веса. Донастройку оборудования производить во время эксплуатации до достижения требуемой точности и скорости.
Перед тем, как приступить к работе: оператору необходимо обнулить значение показания весов в ручном режиме и убедится, что площадка расположена ровно под воронкой бункера (при необходимости – с небольшим смещением).
Процесс фасовки пакетов:
1. Установить пакет (вывернув края) на флажки.
2. Нажать педаль для начала фасовки.
3. При достижении второй уставки оборудование перейдёт в режим с регулируемой скорости дозирования.
4. При достижении первой уставки оборудование прекратит фасовку.
5. Снять пакет с флажков.
6. Повторить процесс сначала.
При необходимости прервать процесс фасовки преждевременно - легким нажатием на весоизмерительную площадку достичь веса, необходимого для прекращения подачи фасуемого материала (1 уставка).
В зависимости от необходимого соотношения скорости/точности фасовки, скорость досыпки регулируется переменным резистором на панели управления. При отклонении фасуемого веса от 50 г. необходимо отрегулировать первую уставку.
Для фасовки рекомендуется использовать полиэтиленовые пакеты с замком зиплок или бумажные с плоским дном.
5. Монтаж
5.1. Требования к площадке размещения.
Помещение, где производится установка и монтаж изделия, должны быть предусмотрены:
• Силовая электропроводка;
• Распределительный щит;
• Защитный контур заземления, согласно требованиям «ПЭУ» и требованиям ГОСТ 12.2.007;
• Средства пожарной безопасности; отвечающие требованиям Госэнергонадзора.
• Ровная, устойчивая (желательно бетонная) площадка для установки оборудования.
• Площадка размещения оборудования должна быть оснащена системой аспирации пыли.
5.2. Монтаж.
Монтаж изделия производится в следующем порядке:
1. Установить изделие в помещении соответствующем требованиям п.5.1. раздела 5 настоящего ТО;
2. Освободить изделие от тары и убедиться в отсутствии механических повреждений и ослаблении крепления узлов, блоков и жгутов;
• Проверить комплектность изделия согласно разделу 3 настоящего паспорта
6. Подготовка к работе
6.1. Для подготовки изделия к работе (эксплуатации) при монтаже по месту эксплуатации, необходимо выполнить следующие действия:
• Установить телескопическую опору с тензометрической площадкой под воронкой бункера и зафиксировать её цепью к ножке опоры. Это необходимо для сохранности датчика от случайной поломки при передвижении телескопической опоры. Выставить площадку по высоте относительно высоты фасуемого пакета. Установить на площадке флажки для фиксации пакета.
• Подключить провод датчика к весоизмерительному устройству. Разъём расположен под шкафом управления.
• Ослабить болт фиксации, расположенный под датчиком. Обеспечить зазор между датчиком и болтом фиксации 0,5 мм.
• Произвести корректировку настроек весоизмерительного прибора по месту эксплуатации (см. руководство «Приборы измерительные КСК10»).
6.2.2. Если для подключения изделия к электросети используется однофазная розетка без контактов заземления изделие необходимо заземлить согласно требованиям «ПЭУ» используя болт заземления на опоре бункера.
ВНИМАНИЕ!!! Подключение изделий, входящих в состав изделия, к сети производить строго со схемой электрической принципиальной в соответствии с Приложением 2.
6.2.3. Проверить электрическое сопротивление между болтами заземления и металлическими частями изделий, которые могут оказаться под напряжением. Значение не должно превышать 0,1 Ом.
6.2.4. Проверить сопротивление изоляции электрических цепей электротехнического устройства относительно корпуса и цепей, электрически связанных между собой, измеренное в холодном состоянии и при нормальных климатических условиях. Полученное значение, в пределах одного электротехнического устройства, должно быть не менее 1,0 МОм.
6.2.5. Проверить наличие масла в редукторе, согласно паспортным данным на оборудование. Заменить верхние транспортировочные заливные пробки на пробки с отверстием (сапуны). Ремонт и наладка изделия должны производиться специалистами служб главного механика и энергетика, имеющими третью квалификационную группу по технике безопасности.
7. Указание мер безопасности
7.1. К обслуживанию изделия допускаются лица, хорошо знающие устройство, работу изделия и уход за ним, сдавшие технический минимум по обслуживанию изделий и технике безопасности.
7.2. Монтаж, наладка и обслуживание электрооборудования должны осуществляться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
7.3. Электрооборудование изделия должно быть пылезащищенным со степенью защиты оболочек электрических аппаратов и электроблокирующих устройств не менее IP44 по ГОСТ 14254 и пылезащищенные коробки выводов, имеющие внутри специальные зажимы заземления, согласно «Правил устройства электроустановок» (ПЭУ), утвержденных Госэнергонадзором.
Внимание! Подключение изделия к сети производить строго со схемой электрической принципиальной в соответствии с Приложением 2.
7.4. Изделие должно быть размещено в помещении, оборудованном контуром заземления.
7.5. Перед пуском в работу изделие должно быть заземлено. На каркасе изделия предусмотрен болт заземления. Изделие по способу защиты от поражения электрическим током соответствуют классу 1 ГОСТ 12.2.007.0.
7.6. Электробезопасность при работе изделия обеспечивается конструкцией, предусматривающей:
• использование электрооборудования пылезащищенного со степенью защиты оболочек электродвигателей не менее 1Р44 по ГОСТ 14254;
• устройство защитного заземления изделия и металлических деталей, которые могут оказаться под напряжением.
7.7. Все работы по осмотру и ремонту электрооборудования должны производиться только при снятом напряжении.
7.8. Электропроводка не должна иметь нарушений в изоляции, а места подключения должны быть тщательно изолированы.
7.9. Работы по обслуживанию (подключение, ремонт) электрооборудования должен проводить квалифицированный специалист, имеющий допуск к работе с электрооборудованием до 1000 В.
7.10. Перед запуском изделия в работу необходимо проверить затяжку всех резьбовых соединений.
7.11. Запрещается:
• Производить ремонтные работы без отключения напряжения
• Оставлять внутри и на поверхности изделия посторонние предметы
• Включать изделие без заземления
7.12. В случае временного прекращения подачи напряжения изделие не должно самопроизвольно включиться при возобновлении подачи напряжения независимо от положения органов управления.
7.13. В случае появившегося во время работы изделия не свойственного шума, стука или вибрации необходимо немедленно отключить изделие от сети.
7.14. Изделие должно эксплуатироваться только в исправном состоянии.
7.15. Настройка оборудования на требуемый вес производится в соответствии с требованиями настоящего паспорта и инструкцией по эксплуатации «Приборы весоизмерительные КСК»
7.16. Перед включением изделия проверить наличие заземления.
8. Техническое обслуживание
8.1. Техническое обслуживание составных частей изделия, имеющих собственную эксплуатационную документацию должно выполняться согласно требованиям их инструкций по эксплуатации.
8.2. Все виды технического обслуживания оборудования выполняются силами операторов. Для проведения регламентных работ дополнительно может привлекаться персонал группы механика цеха, в котором будет установлено изделие.
8.3. Работы проводить с соблюдением мер безопасности согласно разделу 7 «Указание мер безопасности» настоящего ТО.
8.4. Виды и периодичность технического обслуживания изделий.
8.4.1. Для изделия, находящегося в эксплуатации, устанавливаются следующие виды технического обслуживания:
• Контрольный осмотр
• Периодический контроль
• Регламентные работы
8.4.2. Контрольный осмотр проводится каждый раз перед началом и после окончания работы изделия или ежедневно, если изделие не эксплуатируется.
8.4.3. Периодический контроль проводится с целью поддержания изделия в постоянной готовности к работе и предотвращения отказов при эксплуатации.
Необходимо проводить следующие виды периодического контроля:
1. еженедельный
2. ежемесячный
3. ежеквартальный
4. ежегодный
8.4.4. Регламентные работы проводятся с целью полной проверки изделия в работе; проверки отдельных узлов; выполнения и устранения неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации. Регламентные работы проводятся после 500 часов наработки изделия. Если изделие не эксплуатируется, то регламентные работы проводятся не реже одного раза в год.
9. Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия «Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора») МКПА. 547 000.000 требованиям технической документации.
Срок гарантии устанавливается не более 12 месяцев со дня продажи, при соблюдении потребителем условий и правил хранения, транспортировки, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания.
Гарантии на сменные и покупные части (комплектующие) изделия не распространяются. В случае самостоятельного запуска оборудования в эксплуатацию потребителем, при соблюдении требований, изложенных в эксплуатационной документации – гарантии изготовителя сохраняются.
В случае изменения и доработок конструкции изделий при монтаже и эксплуатации оборудования самим потребителем гарантийные обязательства снимаются.
10. Свидетельство о приемке
Изделие «Узел фасовочный (с частотным управлением скоростью вращения дозатора») МКПА. 547 000. 000 изготовлено и принято в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признано годным для эксплуатации.